Оборудование для формования и загрузки лотков для замороженных продуктов предназначено для обработки широкого спектра продуктов — от куриных котлет в панировке и колец для гамбургеров из говядины до белковых дисков растительного происхождения, рыбных котлет и даже порций замороженных десертов. Формовочный блок сжимает, формирует и порционирует продукт с высокой точностью, а модуль загрузки лотков синхронизируется, чтобы аккуратно уложить каждую деталь в предварительно сформированные лотки, готовые к запечатыванию, замораживанию или дальнейшей обработке. Такая интеграция снижает риск деформации продукта, сводит к минимуму потери и гарантирует, что каждый лоток будет выглядеть одинаково на розничной полке, что имеет решающее значение для восприятия бренда.
Вскоревелл, мировой новатор в области автоматизации пищевой промышленности, спроектировал свое оборудование для формования замороженных продуктов и загрузки лотков в соответствии со строгими стандартами, которых требуют крупные переработчики. Обладая десятилетиями накопленного инженерного опыта, оборудованиеoonwell решает основные проблемы производства замороженных продуктов: чувствительность к температуре, выделение липких продуктов, быстрое переключение между форматами продуктов и бескомпромиссные санитарные условия.
The Бренд Вскоревеллзаслужила доверие, сосредоточив внимание на модульном дизайне и гигиенической конструкции. Каждыймашинапостроен на открытой раме, полностью сварной платформе из нержавеющей стали, которая исключает необходимость в точках гавани и поддерживает условия промывки до IP69K. В системе управления используются промышленные ПЛК с интуитивно понятными интерфейсами сенсорного экрана, позволяющие операторам сохранять до 200 рецептов продуктов, настраивать давление формования, высоту хода, скорость подачи лотков и параметры индексации за считанные секунды. Приведение в действие с сервоприводом гарантирует повторяемость веса порций в пределах ±0,5% от заданного значения, что напрямую приводит к повышению производительности и сокращению отходов сырья.
В машинах по формованию замороженных продуктов и загрузке лотков компанииoonwell используются гидравлические или полностью сервоприводы формования, в зависимости от вязкости продукта. Для нежной слоеной рыбы или смесей мягких сыров принцип формования с низким усилием сдвига сохраняет текстуру. Для плотного замороженного фарша поршни высокого давления обеспечивают заполнение полости без образования воздушных карманов. Сторона загрузки лотков может быть оснащена вакуумными головками захвата и размещения, модулями раскладки для жестких лотков или роботизированными дельта-манипуляторами для произвольно ориентированных продуктов. Такая гибкость позволяет одной и той же линии упаковывать гамбургеры весом 4 унции в лотки с одним отделением в один день, а 2-дюймовые мини-заварные запеканки в лотки с несколькими отделениями - в следующий.
Машины для формования и загрузки лотков для замороженных продуктов Вскоревелл превосходно работают с линиями замороженной продукции на белковой и растительной основе. Типичные области применения включают замороженные говяжьи котлеты, медальоны из свиной корейки, куриное филе, рыбные котлеты, веганские гамбургеры, фалафель, овощные диски, картофельные крокеты и даже шайбы из замороженного теста для печенья. Одна и та же формовочная головка может производить продукты с начинкой, такие как фрикадельки с сырной начинкой или рыбные котлеты со сливками, используя коллектор для совместной экструзии. Что касается загрузки лотков, компанияoonwell обрабатывает лотки из CPET, APET, алюминия и формованной целлюлозы без каких-либо модификаций.
Для производителей готовых блюд сочетание формовочного оборудования и оборудования для загрузки лотков означает, что предварительно приготовленные или сырые компоненты, такие как кусок белка и ложка соуса, могут быть помещены последовательно в один и тот же лоток с помощью двухполосной конфигурации. Инженеры Вскоревелл тесно сотрудничают с клиентами, чтобы моделировать поток продукции и оптимизировать взаимодействие между формирующими линиями и скребками лотков, гарантируя, что точки передачи сохранят центрирование продукта даже на высоких скоростях.
Гигиеничная конструкция оборудованияoonwell также позволяет часто заменять аллергены. Благодаря специальным формовочным пластинам и контактным частям лотка с цветовой маркировкой завод, производящий безглютеновые куриные продукты утром, может перейти на стандартный панированный продукт во второй половине дня с помощью проверенного процесса очистки, который в общей сложности занимает менее 90 минут.
