Автоматическая трехполосная формовочная машина Wonton

Эта автоматическая трехполосная формовочная машина Wonton обеспечивает крупносерийную производственную схему, которая допускает дополнительный этап вторичной ручной формовки для удовлетворения требований к специальной форме продукта и складкам. Построенная на прочной раме из нержавеющей стали SUS304, машина обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и упрощает рабочие процессы промывки, что соответствует строгим коммерческим правилам безопасности пищевых продуктов. Внешние поверхности корпуса проходят специальную обработку с произвольной структурой и обрабатываются лаковым покрытием, не оставляющим отпечатков пальцев, для поддержания промышленной чистоты на предприятиях пищевой промышленности с высокой влажностью.

Благодаря интеграции независимых прав интеллектуальной собственности в основной полый роторный механизм машина точно синхронизирует фазы наполнения и упаковки по всем трем каналам. Такая многопоточная технология обеспечивает равномерный контроль порций и отличную структурную герметизацию, предотвращая разрыв продукта во время последующей быстрой заморозки и массовой коммерческой упаковки. Приобретение этой оптовой трехполосной формовочной машины Wonton позволяет пищевым брендам стабилизировать качество продукции, одновременно оптимизируя долгосрочную эффективность автоматизированного производства.

Ключевые моменты продажи

Высокоточная полая поворотная платформа. Формы для формования изделий установлены на высокоточной полой поворотной платформе с независимыми правами интеллектуальной собственности, приводимой в движение высокоинерционным серводвигателем. Система с сервоуправлением позволяет гибко регулировать соотношение задержки и движения в соответствии с требованиями продукта, значительно улучшая основные характеристики оборудования и обеспечивая точный контроль для различных спецификаций. Эта автоматическая трехполосная формовочная машина Wonton обеспечивает исключительные результаты при работе с различными типами теста и начинками.

Усовершенствованное управление промышленным компьютером. Контроллер использует промышленный компьютер вместо обычного ПЛК, обеспечивая высокую надежность, реакцию в реальном времени и легкость расширения. Оснащенный множеством цифровых и аналоговых интерфейсов ввода-вывода, он может выдерживать суровые промышленные условия, обеспечивая аппаратную основу для интеллектуального управления производством. Приверженность Вскоревелла инновациям отражена в каждом аспекте архитектуры управления этой машины.

Система наполнения с сервоприводом и прямым приводом. В механизме наполнения отсутствует традиционная передача рычаг + кулачок в пользу серводвигателя в паре с высокоточным импортным мотор-редуктором. Вес и время наполнения задаются непосредственно с помощью параметров на HMI (человеко-машинный интерфейс), что обеспечивает неизменно точный вес наполнения и равномерную начинку для каждого вонтона, обеспечивая исключительно высокую консистенцию продукта от партии к партии.

Трехполосная конструкция с высокой производительностью. При одновременной работе с тремя полосами машина обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с альтернативами с одной или двумя полосами, что делает ее идеальной для крупномасштабных производственных сред, где важна максимальная производительность.

Возможность ручной вторичной формовки. Продукт предназначен для прохождения этапа ручной вторичной формовки после первоначального процесса машинного формования, что позволяет создавать специализированные формы или стили, требующие дополнительной ручной отделки, сохраняя при этом преимущества высокоскоростного автоматизированного производства базового продукта.

Конструкция корпуса полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали. Весь корпус изготовлен из листовой нержавеющей стали SUS304, имеет случайную текстуру и лаковое покрытие, защищающее от отпечатков пальцев, что сочетает в себе устойчивость к коррозии и эстетическую привлекательность. Модульная конструкция облегчает разборку и очистку, а также сокращает сроки поставки для крупномасштабных производственных заказов.

Импортные основные компоненты. Во всех независимых редукторах скорости используются импортные высокоточные редукторы, что значительно повышает точность оборудования и срок его службы. Инновационный подход к проектированию сокращает количество деталей примерно на 5 %, снижая затраты на запасные части и снижая частоту отказов, а также снижая долгосрочные эксплуатационные расходы для пользователей.

Технические характеристики

Ключевые преимущества

Высокоточная полая поворотная платформа

Формы для формования изделий установлены на высокоточной полой поворотной платформе с независимыми правами интеллектуальной собственности, приводимой в движение высокоинерционным серводвигателем. Это позволяет гибко регулировать соотношение задержки и движения для точного управления в различных спецификациях Wonton.

Система наполнения с сервоприводом и прямым приводом

Заменяет традиционный рычаг + кулачковую передачу на серводвигатель + высокоточный импортный мотор-редуктор. Вес наполнения и время задаются непосредственно с помощью параметров HMI, что обеспечивает неизменно точный вес наполнения и равномерное наполнение для каждого вонтона.

Передовое промышленное компьютерное управление

Заменяет обычный ПЛК промышленным компьютером, обеспечивая высокую надежность, реакцию в реальном времени и простоту расширения. Оснащенный множеством цифровых и аналоговых интерфейсов ввода-вывода, он выдерживает суровые промышленные условия.

Импортированные основные компоненты

Во всех независимых редукторах используются импортные высокоточные редукторы, что значительно повышает точность и срок службы оборудования. Инновационная конструкция позволяет сократить количество деталей примерно на 5 %, что снижает затраты на запасные части и частоту отказов.

Конструкция из нержавеющей стали

Весь корпус изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с покрытием против отпечатков пальцев, сочетающим в себе устойчивость к коррозии с эстетической привлекательностью и обеспечивающим длительный срок службы.

Трехполосная конструкция с высокой пропускной способностью

Благодаря одновременной работе трех потоков машина обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с одно- или двухпоточными альтернативами – до 180 штук в минуту – что делает ее идеальной для крупномасштабных производственных сред.

Возможность ручной вторичной формовки

Изделие предназначено для прохождения этапа вторичного формования вручную после первоначального процесса машинного формования, что позволяет создавать специализированные формы или стили, требующие дополнительной ручной отделки, сохраняя при этом преимущества высокоскоростного автоматизированного производства базового продукта.

Санитарное проектирование и соблюдение требований

Конструкция из нержавеющей стали All-SUS304

Весь корпус и рама изготовлены из листовой нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость, легкую очистку и длительный срок службы. Этот выбор материала соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов для оборудования, находящегося в непосредственном контакте с пищевыми продуктами.

Покрытие против отпечатков пальцев

Поверхность обработана случайной текстурой и покрыта лаком, не оставляющим отпечатков пальцев, что сохраняет профессиональный внешний вид, защищает от пятен и облегчает очистку.

Гладкие поверхности без щелей

Модульная конструкция устраняет трудноочищаемые щели и санитарные мертвые углы, обеспечивая тщательную дезинфекцию и предотвращая рост бактерий.

Пищевые материалы

Все компоненты, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевых материалов, соответствующих международным стандартам пищевой безопасности, что гарантирует отсутствие загрязнения готовой продукции.

Гигиеничная конструкция рамы

Каркас из нержавеющей стали SUS304 сводит к минимуму щели и обеспечивает легкий доступ для очистки. В конструкции оборудования отсутствуют вогнутые области, где может застаиваться жидкость, и предусмотрены доступные пространства для очистки и проверки.

Коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь SUS304 обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии под воздействием пищевых кислот, чистящих средств и влаги, обеспечивая длительный срок службы в сложных условиях пищевой промышленности.

Эксплуатационная простота

Автоматическая трехполосная формовочная машина Wonton спроектирована с учетом требований оператора, обеспечивая минимальные требования к обучению и максимальную простоту использования:

Интуитивно понятный интерфейс ЧМИ. Промышленная компьютерная система управления имеет удобный интерфейс с сенсорным экраном, позволяющий операторам устанавливать такие параметры, как вес наполнения, скорость производства и время движения, всего несколькими нажатиями. Настройки параметров можно сохранять и вызывать для различных характеристик продукта, что сокращает время настройки.

Минимальное количество элементов управления. Машина имеет упрощенную схему управления с четко обозначенными основными функциями, что позволяет операторам запускать, останавливать и регулировать производство с минимальными усилиями и снижать риск ошибок.

Низкие требования к обучению. Простая конструкция машины и понятный интерфейс ЧМИ позволяют новым операторам приобретать навыки при минимальном обучении, что значительно снижает затраты на обучение персонала и минимизирует перебои в производстве, вызванные текучестью персонала.

Быстрая переналадка — Формовочные формы можно быстро менять без специальных инструментов, что обеспечивает быстрый переход между различными размерами и стилями вонтонов с минимальным временем простоя. Сохранение рецептов еще больше ускоряет переналадку за счет автоматического вызова всех настроек параметров.

Четкий рабочий статус. HMI обеспечивает четкую обратную связь о состоянии производства, позволяя операторам сразу отслеживать производительность и быстро реагировать на любые эксплуатационные изменения.

Помощь в диагностике. Интеллектуальная система управления предоставляет диагностическую информацию через HMI, помогая устранять неполадки и снижая зависимость от специализированной технической поддержки.

Рабочая станция ручной вторичной формовки. Этап ручной вторичной формовки спроектирован как интегрированная рабочая станция с учетом эргономических требований, позволяющих минимизировать утомляемость оператора и максимизировать производительность в процессе ручной отделки.