В современных условиях производства и распределения рольВспомогательное оборудование упаковочной линииневозможно переоценить. Эти системы образуют соединительную ткань между основными упаковочными машинами, обеспечивая плавную обработку материалов, точное накопление, надежную запечатку, точную маркировку и эффективную паллетизацию в конце линии. Каждый руководитель производства знает, что одно-единственное узкое место во вспомогательных функциях может затруднить весь процесс, независимо от того, насколько быстро работает основной наполнитель или укупорщик. Вот почему выбор надежного, продуманного вспомогательного оборудования является стратегическим решением, которое влияет на производительность, целостность продукта и общую стоимость владения.
Вскоревелл посвятил более двух десятилетий разработке вспомогательного оборудования для упаковочных линий, которое отвечает строгим требованиям пищевой промышленности, производства напитков, фармацевтической промышленности, средств личной гигиены и химической промышленности. Портфель оборудования бренда разработан с единственной целью: сокращение времени незапланированных простоев, минимизация времени переналадки и продление срока службы в условиях большого цикла.
Вскоревелл распределяет свое вспомогательное оборудование на пять основных групп, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач на линии. Эти системы построены на модульной платформе, что позволяет клиентам настраивать полностью синхронизированную упаковочную линию без проблем с совместимостью.
Каждая категория поддерживаетсяСкоровеллЗапатентованная архитектура управления движением, которая обеспечивает бесперебойную связь с вышестоящими и последующими машинами. Такая интеграция устраняет распространенную проблему «островков автоматизации», когда конвейеры, отклоняющие устройства и упаковочные машины работают по разным протоколам синхронизации.
Для влажных сред необходимо уделять первоочередное внимание материалам и герметизации. Вскоревелл рекомендует рамы из нержавеющей стали 304 с мотор-редуктором с степенью промывки IP66. Конвейерные ленты должны быть модульного пластикового типа с открытыми шарнирами для обеспечения дренажа. Все подшипники должны быть уплотнены и иметь вторичное манжетное уплотнение. Серия SW-Convey 800-SS компанииoonwell отвечает этим требованиям, а электрические шкафы устанавливаются на высоте над возможными водяными брызгами.
Потери этикеток обычно возникают во время сращивания и в конце смены рулонов. В серии SW-LabelTech компанииoonwell используется двойная стойка для размотки, которая позволяет выполнять сращивание на нулевой скорости. Система автоматически определяет диаметр рабочего ролика и предварительно подготавливает новый рулон. Когда срок действия старого рулона истекает, механизм сращивания выполняет резку и соединение в точно рассчитанное время, не останавливая конвейер.
Для машиныoonwell SW-Stretch 1800, работающей в три смены, профилактическое обслуживание рекомендуется проводить каждые 500 часов работы. В основном это включает очистку роликов предварительного растяжения, проверку приводного ремня каретки пленки и проверку смазки подшипников поворотного стола. Ролики предварительного растяжения являются наиболее важными; Накопление остатков клея изменяет характеристики натяжения пленки.
Да, SW-RoboPal C5 компанииoonwell специально разработан для модернизации. Он поставляется с подвижной базовой тележкой со встроенными сканерами безопасности. Ячейка работает на совместной скорости, как определено ISO/TS 15066, что означает, что она может работать рядом с людьми, не ограждавая себя после завершения оценки риска.
Решение зависит в первую очередь от хрупкости изделия и стиля корпуса. Сборщики с вертикальной загрузкой лучше подходят для высоких, нестабильных продуктов или продуктов, требующих вертикального размещения с помощью робота, поскольку они оставляют верхнюю часть ящика открытой для загрузки. Вариант с верхней загрузкой SW-CasePro 2200 от компанииoonwell обрабатывает ящики высотой до 400 мм и использует вакуумные присоски для удержания второстепенных клапанов до момента размещения продукта. С другой стороны, подъемники с боковой загрузкой идеально подходят для плоских продуктов и для линий, где горизонтальное движение загрузки лучше сочетается с существующими конвейерами.
