10-станционная упаковочная машина для пакетов шириной от 90 до 210 мм

Эта 10-позиционная упаковочная машина для готовых пакетов шириной от 90 до 210 мм представляет собой классическую модель в линейке полного упаковочного оборудования, созданную в соответствии со стандартизированными промышленными спецификациями для среднего и крупного непрерывного автоматического производства. В большинстве традиционных роторных упаковщиков используется только один пневматический или частичный сервопривод, что приводит к нестабильной скорости, большим отклонениям позиционирования и большому количеству отходов мешков при длительной работе. В этой модели с 10 станциями используется полная сервосистема плюс высокоскоростная шина EtherCAT, что значительно повышает стабильность работы и снижает потери материалов для пакетов и наполнителей при массовом производстве.

Он поддерживает пакеты шириной 90–210 мм, максимальную длину ≤380 мм, подходящие готовые пакеты плоские, стоячие, на молнии и с М-образной ластовицей. Конструкция быстрой регулировки позволяет быстро переключаться между пакетами разных размеров без сложной замены пресс-формы, сокращая время простоя производства при смене артикула. Встроенная интеллектуальная система обнаружения пустых пакетов автоматически идентифицирует неоткрытые, деформированные и пустые пакеты, пропуская этапы наполнения и запечатывания, чтобы избежать отходов композитных пакетов и сырья.

Все движения по сбору, открытию, наполнению, запечатыванию и выгрузке мешков выполняются высокоточными сервоприводами, управляемыми с помощью централизованного сенсорного экрана. Операторы регулируют скорость, температуру сварки и параметры позиционирования одним щелчком мыши, не требуя сложной электрической отладки. Все контактирующие с материалом детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, легко разбираются и чистятся. Машина соответствует международным правилам гигиены GMP и сертификации безопасности CE, а также соответствует мировым стандартам производства продуктов питания, фармацевтики и ежедневных химических производств.

Основные преимущества продукта

1. Синхронизированная конструкция роторной циркуляции с 10 станциями для стабильной высокой производительности.

Десять независимых станций циркулируют синхронно, обеспечивая непрерывную упаковку и стабильную максимальную производительность до 100 упаковок в минуту. Рациональная планировка обеспечивает бесперебойную работу крупных предприятий в течение длительного времени.

2. Полная сервосистема, оснащенная высокоскоростной шиной EtherCAT для обеспечения высокой точности.

Полноценные серводвигатели взаимодействуют с коммуникационной шиной EtherCAT, каждое механическое действие сохраняет небольшую ошибку позиционирования, быстрый отклик и низкий уровень ежедневных отказов. Все текущие данные можно визуализировать и изменить на сенсорном экране.

3. Встроенная интеллектуальная система обнаружения пустых пакетов для экономии упаковочных материалов.

Оптические датчики автоматически проверяют нестандартные пустые пакеты, пропускают последующие процессы, чтобы избежать брака готовой продукции и сократить долгосрочные расходы на расходные материалы.

4. Широкая совместимость с несколькими готовыми стилями сумок с быстрой регулировкой.

Подходит для плоских, стоячих сумок на молнии и М-типа шириной 90–210 мм и длиной до 380 мм. Гуманизированные регуляторы размера позволяют быстро менять пакеты без специальных инструментов, повышая гибкость производства на заводах, выпускающих несколько артикулов.

5. Двойная сертификация CE и GMP, стандартная гигиеническая и безопасная конструкция.

Рама изготовлена ​​из утолщенной углеродистой стали с антикоррозийным покрытием; все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304. Изготовлено в соответствии с нормами механической безопасности CE и нормами чистого производства GMP, прошло проверку на регулируемых зарубежных рынках.

Полные технические характеристики

Уровень потерь и контроль дефектной продукции

10-позиционная упаковочная машина для готовых пакетов шириной от 90 до 210 мм включает в себя многоуровневые механизмы управления для эффективного снижения потерь упаковочных пакетов и количества бракованных изделий в ходе длительного непрерывного массового производства, опираясь на оригинальный сервопривод и оборудование оптического обнаружения без дополнительных дополнительных деталей.

1. Сервопрецизионный контроль положения во избежание повреждения сумки.

Независимые сервоприводы контролируют захват и открывание каждого мешка с минимальной ошибкой позиционирования, исключая разрывы, смещение и деформацию мешков, вызванные пневматическим колебанием в традиционных ротационных машинах, сокращая потери мешков при поломке в повседневной работе.

2.Полностью автоматическое удаление пустых и деформированных пакетов.

Встроенный оптический сенсорный модуль автоматически проверяет неоткрытые, помятые и пустые пакеты перед заполнением. Машина пропускает процедуры наполнения, термосваривания и выгрузки нестандартных пакетов, предотвращая потерю сырья и выход дефектных готовых пакетов с производственной линии.

3. Равномерная термосварка при постоянной температуре для уменьшения дефектов утечки.

Независимые модули термосваривания с постоянной температурой обеспечивают равномерный нагрев по всей свариваемой кромке, предотвращая неполное запечатывание, утечку воздуха и расклеивание дефектных пакетов, вызванных неравномерной температурой. Готовые пакеты не требуют ручной доработки.

4. Синхронизированная циркуляция на 10 станциях для предотвращения перелива материала.

Синхронизированная скорость работы станции точно соответствует производительности наполнения, что позволяет избежать чрезмерного перелива материала, загрязняющего упаковочные пакеты и образующего отходы во время высокоскоростного непрерывного производства.

Сценарии широкого отраслевого применения и практические примеры клиентов

1.Пищевая промышленность

Подходит для орехов, печенья, хлебобулочных изделий, приправ, сухофруктов и замороженных продуктов.

Пример: Испанские фабрики по производству снеков используют эту модель с 10 станциями, чтобы сократить количество отходов в пакетах и ​​увеличить ежедневную производительность упаковки.

2. Фармацевтическая промышленность и производство медицинских добавок.

Для пероральных гранул, травяных порошков, пробиотических пищевых добавок и вспомогательных медицинских средств.

Пример: Канадские производители товаров для здоровья используют гигиеническую конструкцию из нержавеющей стали, чтобы соответствовать местным стандартам надзора за лекарствами.

3. Ежедневный уход и косметическая промышленность

В него поместятся порошковая маска, капсулы для стирки, дезинфицирующее средство для рук и пробные косметические пакеты.

4.Другие области легкой промышленности

Мелкое оборудование, электронные детали, канцелярские товары и гранулированный корм для домашних животных.

Служба поддержки для глобальных покупателей

1. Полные сертификационные документы CE и GMP, предоставляемые для таможенного оформления;

2. Доступно индивидуальное сочетание для соответствия различному автоматическому разливочному оборудованию;

Полная гарантия на машину 3,15 месяца + пожизненное дистанционное техническое руководство, координация технического обслуживания за рубежом;

4.Accept T/T и визирование L/C со стабильным временем выполнения оптового заказа;

5. Бесплатная услуга по тестированию упаковки перед официальным заказом.

Выберите Сунвелл

Если вы ищете высокоэффективную упаковочную машину для готовых пакетов с 10 станциями и шириной пакетов от 90 до 210 мм для модернизации вашей производственной линии, свяжитесь с нами, чтобы запросить бесплатные образцы и эксклюзивное предложение. Наша профессиональная техническая команда предоставит целевые упаковочные решения в соответствии с размером вашего продукта и ожидаемым объемом производства.