Коллаборативный робот-укладчик грузоподъемностью 180 кг

Традиционные системы укладки на поддоны часто разрабатываются с учетом фиксированных производственных схем, что затрудняет их адаптацию, когда заводы расширяют категории продукции, меняют производственные линии или требуют разных позиций для укладки на поддоны.

Коллаборативный робот для укладки на поддоныoonwell грузоподъемностью 180 кг разработан для меняющихся промышленных условий. Имея максимальную грузоподъемность 180 кг и рабочий вылет 3060 мм, он обеспечивает возможности, необходимые для тяжелых операций паллетирования, сохраняя при этом гибкость, ожидаемую от совместной автоматизации.

В отличие от обычных роботизированных ячеек, которые требуют больших выделенных площадей и сложных процессов перемещения, этот робот может поддерживать несколько производственных сценариев благодаря гибкой установке и программируемому управлению. Он подходит для производителей, отказывающихся от ручной обработки или оптимизирующих существующие автоматизированные логистические системы.

Предназначен для обработки крупных и тяжелых продуктов.

Сочетание вылета стрелы 3060 мм и грузоподъемности 180 кг позволяет роботу выполнять сложные задачи по укладке на поддоны, требующие как силы, так и охвата.

Этот расширенный рабочий диапазон позволяет роботу получать доступ к более широким площадям поддонов, удовлетворять более высокие требования к штабелированию и уменьшать необходимость частого изменения положения робота.

Для отраслей, работающих с тяжелыми мешками, контейнерами, промышленными компонентами или продуктами в массовой упаковке, более высокая грузоподъемность обеспечивает практический вариант автоматизации там, где более легкие совместные роботы не могут удовлетворить эксплуатационные требования.

Гибкая автоматизация паллетирования на нескольких производственных участках

Один робот для более чем одного рабочего процесса

Многие фабрики имеют несколько упаковочных линий с разными продуктами и моделями поддонов. Установка отдельных систем автоматизации для каждой линии увеличивает инвестиции и занимает ценное производственное пространство.

Коллаборативный робот-укладчик на поддоныoonwell может быть настроен для выполнения различных задач по погрузочно-разгрузочным работам посредством настройки программного обеспечения и индивидуальных рабочих органов.

Его можно интегрировать в:

Линии упаковки продуктов питания и напитков

Системы обработки химических продуктов

Производство промышленных комплектующих

Складские логистические операции

Среды распространения смешанных SKU

Гибкая структура программирования позволяет производителям адаптировать процессы укладки на поддоны при изменении производственных требований.

Интеллектуальное управление для стабильной работы паллетирования

Система управления роботом спроектирована таким образом, чтобы поддерживать постоянную точность движений во время непрерывной работы.

Благодаря интеллектуальному планированию движений и функциям мониторинга в реальном времени система оптимизирует траектории движения робота, сокращая при этом ненужные движения. Это помогает улучшить стабильность цикла и защищает как оборудование, так и обрабатываемые продукты.

Графический интерфейс программирования позволяет операторам создавать и изменять схемы поддонов в соответствии с различными размерами продукции, требованиями к штабелированию и производственными заказами.

Дополнительная интеграция систем машинного зрения еще больше расширяет гибкость применения, позволяя роботу идентифицировать различные продукты и корректировать стратегии размещения в смешанных производственных средах.

Бесшовная интеграция с автоматизированными производственными линиями

Робот-укладчик паллет обеспечивает максимальную эффективность, когда он работает как часть комплексной системы автоматизации.

Коллаборативный робот для укладки на поддоныoonwell поддерживает соединение с:

Конвейерные системы

Автоматическое упаковочное оборудование

Диспенсеры для поддонов

Машины для упаковки в стретч-пленку

Системы управления складом

С помощью протоколов промышленной связи коллаборативный робот для укладки на поддоны грузоподъемностью 180 кг может обмениваться производственными сигналами с предшествующим и последующим оборудованием, помогая производителям строить скоординированные рабочие процессы погрузочно-разгрузочных работ.

Модульный интерфейс рабочего органа также позволяет использовать различные решения для захвата в зависимости от характеристик продукта, включая вакуум, механический зажим и индивидуальные инструменты для перемещения.

Технические характеристики

Создан для работы с тяжелыми материалами

Этот совместный робот-укладчик на поддоны грузоподъемностью 180 кг подходит для отраслей, где продукция тяжелая, расположение поддонов сложное или важна гибкость производства.

Строительные материалы и промышленные товары

Перемещение тяжелых мешков, контейнеров и крупных компонентов, требующих стабильной производительности роботизированного подъема.

Производство продуктов питания и напитков

Поддержка операций по массовой упаковке, включая пакеты для ингредиентов, картонные коробки и упакованную продукцию.

Химическая промышленность и производство товаров повседневного спроса

Автоматизация процессов паллетирования бочек, контейнеров и упакованных товаров.

Складские и логистические центры

Улучшение подготовки поддонов для смешанных заказов и сокращение объема ручной обработки тяжелых грузов.

Инженерная поддержка и индивидуальная автоматизация

Каждая фабрика имеет разные условия производства, размеры продукции и требования к логистике.

Вскоревелл обеспечивает сопоставление средств автоматизации на основе приложений в соответствии с:

Вес и габариты изделия

Размер поддона

Схема конвейера

Требования к скорости производства

Существующее оборудование автоматизации

Наша техническая команда помогает клиентам разрабатывать практические решения для паллетирования, а не только поставлять стандартные роботы, начиная от выбора робота и заканчивая конфигурацией рабочих органов и линейной связью.

Проверка качества перед поставкой

Перед отправкой каждая роботизированная система проходит функциональное тестирование с учетом требований заказчика.

В процессе тестирования основное внимание уделяется:

Проверка точности движения

Производительность обработки полезной нагрузки

Моделирование программы паллетирования

Тестирование связи с внешним оборудованием

Это гарантирует, что робот будет готов к интеграции в производственную среду клиента.

Почему производители выбирают «Сунвелл»

Вскоревелл специализируется на предоставлении комплексных решений по упаковке и автоматизации для промышленных клиентов по всему миру.

Благодаря опытным партнерам-производителям, профессиональной инженерной поддержке и возможностям экспортного обслуживания, компанияoonwell помогает компаниям перейти от ручного управления к надежным автоматизированным производственным системам.

Помимо поставки отдельных роботов, мы поддерживаем индивидуальную интеграцию автоматизации в соответствии с фактическими заводскими требованиями.

Часто задаваемые вопросы

Какова максимальная полезная нагрузка этого коллаборативного робота-укладчика?

Эта модель поддерживает максимальную полезную нагрузку 180 кг, что делает ее подходящей для тяжелых условий паллетирования.

Чем этот робот отличается от стандартных роботов-укладчиков?

Этот совместный робот-укладчик на поддоны грузоподъемностью 180 кг ориентирован на гибкое развертывание, более простую интеграцию и адаптируемость к меняющимся производственным условиям.

Может ли робот обрабатывать поддоны разных моделей?

Да. Система управления поддерживает программируемые схемы поддонов в соответствии с размером продукта, требованиями к штабелированию и производственными заказами.

Может ли Сунвелл настроить роботизированную систему?

Да. Вскоревелл может предоставить индивидуальные рабочие органы, коммуникационную интеграцию и решения для укладки на поддоны на основе приложений клиентов.

В каких отраслях можно использовать этого робота?

Он подходит для пищевой, химической, промышленной промышленности, логистики и других отраслей, требующих автоматизированной обработки тяжелых материалов.